使用水墨印刷的条件及要求铝合金梯含油轴承电缆接头乳胶按摩浴缸

使用水墨印刷的条件及要求

凹版印刷如何使用水焊接设备墨:

凹版印刷，在我国印刷行业中几乎是除了胶印以外，所占的市场份额是最大的，它以印迹、点清晰，层次分明，能进行高速印刷而大受欢迎，溶剂型油墨印刷速度由40米/分钟到300米/分钟，无疑是印刷业的印刷技术上的一大突破。

日常用品、食品、药品、啤酒等都离不开包装，而这类包装大都采用凹版印刷，按我国油墨产量26万吨计算，凹版约占3例电位器等0%份额，也就是说，我国凹版印刷各类包装所耗油墨量为7万多吨。它美化了人们的生活，带给人们视觉上的享受，然而，它同时也大量污染了空气，以每1公斤油墨印刷所挥发的溶剂，包括油墨中的溶剂、印刷时所使用的稀释剂，也在1公斤或以上。我国每年印刷用7万吨的油墨，同时也将7万吨的有机溶剂挥发上天空，还对印刷操作人员的身体造成直接的损害。无论采用何种印刷方7. 横梁升降速度（mm/min）： 0.01～500式，承印物是什么，只要使用了溶剂油墨印刷，必定有溶剂残留，从国家对包装材料的溶剂残留量的最高限制，由药标的每平方米2毫克，到塑料复合袋的每平方米8毫克来看，溶剂的残留就容易给部分食品造成污染，如何才能既做好印刷工作、又能做到环保印刷。只有选用水性印刷墨才能从根本上解决问题。如何使用水墨印刷，这是广大印刷厂家必须要了解及掌握的。

水墨与溶剂型油墨的区别：

一、 印刷品无溶剂残留。留、味，在印刷过程中对环境无污染、对人体无害、符合卫生标准及做到安全生产。

二、 耗墨量低。水墨每平方米满版印刷的用墨量大大少于油墨，只有油墨的一半

三、 占用资金少。印刷多种承印物，如：无纺布、PE膜、BOPP膜、PA膜、PVC软、硬膜、金属铝箔、真空镀铝膜等等，只需购进一种水墨即可。可进行表印、里印、复合等印刷。溶剂油墨则要种，相配套的溶剂更是多达种。

四、 安全库存。水墨遇火也不会燃烧、所需的稀释剂是自来水、取用方便。

五、 印刷成本低。印刷厂家计算印刷成本往往忽略了油墨的损耗。如进行多种不同的承印物印刷，不同的印刷方式、印刷后所剩余的各种油墨，由于在印刷过程中吸收了水份、或堆放过程中包装破漏，不单占用地方还会造成很大的安全隐患，而这些使用过的油墨极容易胶化、无光泽、造成浪费。水性印刷墨存放期长，印后存放只要把桶密封好就不会产生任何的变化。

使用水墨印刷应具备的条件：

一、 印版采用电荣威配件雕版或激光版，版深在15—25u之间，这是由于水墨是采用自来水生产，水的沸点较溶剂高。版浅能提高印刷速度，避免出现水波纹，如使用溶剂油墨印刷在印版35—40u深或以上就会产生水波纹，而使用水墨印刷在印版25u以上也会有水波纹现象，所以，采用好的印版是至关重要。

二、 良好的干燥设备，烘干的温度应根据承印物的不同，印刷面积的大小而定，如金属铝箔的酒标印刷，烘干温度在100℃以上，而塑料薄膜的印刷烘干温度在50℃—60℃度为宜，风力应比使用溶剂油墨印刷时强，因除有温度也用用于混凝土试件、混凝土结构件、金属材料及金属结构件的抗压强度实验外，还应有强劲的风，这样就可以使水墨在转移到承印物上能迅速干燥。

三、 除金属铝箔、真空镀铝膜、纸张外，所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需进行电火花处理，使其表面达因在40以上，用水作主溶剂生产的水墨，由于水的表面张力在72达因左右，所以水墨的张力与薄膜的张力差距较大就影响附着力，提高塑料薄膜的表面张力，能使印刷后图案有良好的附着力。

牛奶等软包装的水墨印刷：

目前市场上常见的牛奶、豆奶、酸奶等都采用多层共挤膜包装。包装后刹菌消毒的形式分为几种，采用水墨印刷，只要符合上述印刷条件，水墨的各项特性均可满足奶膜包装的要求，而且，印刷成本只有油墨的50%—60%，既降低成本，又能使包装膜上没有溶剂残留，符合食品包装的卫生标准.

注意事项：

一、 印刷奶膜，首先选择已进行表面处理的共挤膜，如青岛某公司生产的黑白共挤膜，其薄膜表面处理达到42达因。

二、 在印刷前，水墨倒在墨槽后，由印版空转2—3分钟，目的起到润湿印版及搅拌作用，在印刷过程中，为了观察印品停机，但不能让印版停止转动，避免印版干涸，以免造成塞版。

三、 印前根据版的深浅来调整好印刷粘度后，在印刷过程中尽量不要加入自来水，只要加入新墨即可，原因是水墨在印刷过程，在32℃温度下1小时，水的挥发只有1.2%，所以，应保持印品颜色一致，提高印刷品的合格率。

四、 印刷完以后，要立即清洗印版，将水墨倒入桶内盖好，把清水放进墨槽里，转动印版进行清洗或调3%洗衣粉溶液进行清洗。

五、 当印版造成塞版或印前可用乙二醇乙醚、乙醇胺、乙醇、水按一定比例，垃圾桶混合成洗版液进行湿润、清洗，但用来洗版的污水应建立水池来进行过滤，以避免污染地下水源。

现在印刷行业对环保氧气表的要求越来越高，但真正掌握水墨印刷技术的厂家不多，对价格及成本未能客观地对比和分析，希望文章能使印刷厂家对水墨有一定了解，真正做到环保印刷，造福人类。