全面协调可持续地发展我国聚酯工业漂白粉铁艺缝纫机管件加工粘土Fk

全面协调可持续地发展我国聚酯工业

在我国化纤工业中,聚酯工业发展最快,1995年我国聚酯纤维产量为194 万t , 至2003 年底是933. 35 万t ,8 a 共增加739. 35 万t ,平均每年增长92. 4 万t ,年均增长率达22 % ,中国聚酯工业呈现持续高速增长的局面[1 ] 。由于2004、2005 年将有200余万t 聚酯及直接纺的生产能力将要陆续投产,在今后两年内我国聚酯纤维还将保持较高的增长势头,预计2004 年我国聚酯纤维产量有望超过1 200万t ,将占世界聚酯纤维总产量一半左右。按产量计,我国已经是世界聚酯工业的第一生产大国,但摇摆角度从聚酯产品的品种、质量、效益以及聚酯工业上下游配套发展等方面与世界先进国家相比差距还很大,显示出中国聚酯工业结构性矛盾还很突出,存在问题不少,我国聚酯工业是大而不强。

我国聚酯工业不仅要做大,更要做强,要全面、协调、可持续地发展,也就是要按照科学发展的要求,使我国聚酯工业的发展建立在优化结构、提高产品质量上,使发展速度和产业结构调整全面协调,才能真正做到可持续发展。

1 市场需求推动了我国聚酯工业的发展

我国聚酯工业的发展是有巨大市场需求作为支持的,至今仍具有相当大的增长空间。国内需求不断增长既是我国纺织服装业快速发展的主要动力,也是聚酯工业高速发展的动力。现在我国人均纤维消费量已达10 kg ,达到世界平均水平,但与工业化先进国家相比还有相当大的增长空间。去年化纤占我国纤维加工总量的64. 4 % ,聚酯纤维占纤维加工总量的50. 89 % ,已超过棉花成为纺织工业最主要的原料,为纺织工业的发展做出了重大贡献。虽然我国聚酯纤维产量快速增长,但还跟不上需求,近年来,每年还需进口100 万t 左右。

2004 年1 - 5 月聚酯长丝比去年同期增长35. 38 % ,短纤35. 43 %。如按增长率为35 %计,2004年聚酯长丝的产量将超过780 万t ,短纤将超过470万t ,聚酯纤维总产量将超过1 200 万t 。预计世界聚酯纤维产量将低于2 400 万t ,到2004 年末,我国聚酯产量将占世界产量1/ 2 以上。进口聚酯长丝约40 万t ,短纤约55 万t ,总共可达95 万t 。出口聚酯长丝约10 万t ,短纤10 万t ,也创我国聚酯纤维直接出口记录。

1. 1 国内对聚酯纤维的需求不断增加

我国国民经济高速增长,有力地带动人民收入提高,消费需求的扩大。对纺织品需求的大量增加,加速了纤维消费量的增长[2 ] 。同时, 中国人口从1981 年的10 亿增加到2003 年近13 亿,使国内纤维消费总量从1981 年的355 万t 增加到2003 年1 500万t 。中国增加量是世界同期增长总量的1/ 3 ,其中家用纺织品和产业用纺织品比重从20 a 前的20 %上升到46 % ,已成为纤维消费新的增长点,而聚酯纤维特别适用于家用纺织品和产业用纺织品。

1. 2 国际需求迅速增长

对外开放、国际经贸合作和参与国际贸易有利于发挥中国纺织行业的优势:劳动力低成本但素质较高、国内各种纤维资源丰富、通过国际合作学到了先进技术和管理经验。用低成本所生产的高质量产品,赢得了市场的信誉,促进了中国纺织服装业持续高速增长,也促进了对聚酯纤维需求不断增长。特别是我国加入WTO 后,给中国纺织工业带来最大的是环境变化,我国可以世贸组织成员的身份享受世界纺织品服装贸易回归过程的好处,并以世贸规则维护自己的权益,使我国纺织品服装在原来设限市场争取更大的贸易空间。2003 年我国纺织品服装出口额达804. 84 亿美元,进口155.大安 86 亿美元,进出口顺差达648. 98 亿美元,2003 年聚酯纤维需求量增加了140 万t 。2004 年上半年统计,显示化纤纺织品及服装出口又有较大增长[3 ] 。

1. 3 市场机制促使聚酯工业投资多元化

1978 年中国进入改革开放时代以来,纺织工业是最早从计划经济转向市场经济的产业,投资渠道多元化是我国经济迅速增长的重要因素,也是我国聚酯工业持续增长的重要因素。

1. 3. 1 民营资本大量进入聚酯工业

我国聚酯工业的发展,坚持扩大引进技术和全面增强自主创新相结合,而且使设备国产化程度达到80 %～90 %,大大降低了大容量、先进技术聚酯生产线的投资,增强了我国聚酯的竞争能力,吸引了大量民营企业投资聚酯工业。据统计,2001 年民营企业在聚酯工业占26 %,近几年民营资本对聚酯工业的增长约占新增聚酯产能总量的70 %～80 %,预计到2005年民营资本在我国聚酯工业将占50 %以上。

1. 3. 2 跨国公司进入我国聚酯及其上下游工业市场开放、软硬环境的改善、经济持续增长和社会稳定使我国成为外资理想的投资地。最近联合国贸发组织公布:中国仍为全球最有吸引力的投资地。自20 世纪90 年代起,外资不断进入我国化纤领域,特别是外国跨国公司,例如美国杜邦在苏州聚酯项目,日本东丽、帝人公司在南通投资聚酯下游加工,逐步向上游延伸,韩国化纤企业黄铜球阀在四川和山东大型聚酯及直纺项目,更多的是我国台湾化纤大型企业在福建、上海、江苏、浙江投资聚酯上下游项目。外商来华在聚酯工业上下游投资项目越来越多,规模也在不断扩大。特别是我国化纤投资领域的开放、总量政策的开放、取消对化纤生产能力的行政审批制度、逐步放开对外资企业的地域、数量、股份比例的限制,促进了世界化纤跨国公司来华投资。这将有利于加快化纤行业的结构调整,推动行业的技术进步和产业升级,有利于提高化纤行业的竞争力,这也是我国聚酯工业快速发展重要因素。

$分页符$ 2 我国聚酯工业高速发展

2. 1 聚酯工业发展属于需求增长

2. 1. 1 市场需求拉动

高增长,低通胀是任何一个国家宏观经济管理最理想的目标。以这个标准衡量去年以来我国的经济形势应该是一片大好。从统计显示,从去年到今年一季度,我国都处于高增长,低通胀的宏观经济形势下。去年我国人均收入超过了1000 美元,恩格尔系数下降至1/ 3 以下,导致消费结构产生快速变动,衣食住行成为快速增长的领域。这就是促进我国纺织工业和化纤工业快速增长的基本原因。

我国聚酯纤维的发展正好解决纺织工业原料短缺的燃眉之急,棉花及其他天然纤维受到土地,天气的制约无法满足纺织工业的原料需求。化纤已成为我变频电机国纺织工业的主要原料, 聚酯纤维尤其突哈兹雷特（Hazrlett）连铸连轧工艺的商业化生产已有50多年的历史出。

2003 年化纤占我国纤维使用量的64. 42 %。化纤制品的出口贸易占全纺织行业出口的1/ 3 , 数量占43 %左右。去年聚酯纤维的产量已达933. 8 万t ,占我国纤维产量的79 % ,聚酯纤维产销量已达100 %。即使这样,我国聚酯纤维还不能满足下游纺织加工的需要,每年还需进口将近100 万t 聚酯纤维。同时聚酯企业的投入少、产出高、效益较好,聚酯纤维及其下游产品的进出口也很强劲。目前我国聚酯工业不仅有大量民营企业投资,还有外商投资。这表明我国聚酯市场还是有很大的需求空间。

2. 1. 2 聚酯发展符合转型期结构改造的需求

我国聚酯工业的快速增长是需求结构拉动产业链的增长,属于需求增长拉动供应增长,这种增长称作为经济超常增长,而不是“过热”。要判断目前聚酯工业是否“过热”,还要从转型期需求结构的转型特征来判断。在“十五”之前我国聚酯工业平均规模偏小,生产集约化程度低造成劳动生产率不高,产品成本较高,企业自主开发能力不强,产品的品种单一,无法满足市场要求,聚酯上下游原料的不配套。

每年需要大量进口PTA 及EG也制约我国聚酯工业的健康发展。而目前新投资聚酯都是属于世界上单线生产能力最大,生产工艺最先进,生产效率高的先进装置。在工艺技术上大量采用连续缩聚,直接纺丝,大大降低成本,提高竞争力。所生产的产品向细旦化,差别化迈出了可喜的一步。现在聚酯工业直接纺丝取代了切片纺,大容量的连续缩聚取代了工艺落后,原材料消耗高的间歇缩聚。大量生产0. 3～0. 5 dpf 的超细长丝,短纤也可大量生产0. 8～1. 2dtex 的细旦纤维,可与长绒棉混纺生产高支涤/ 棉纱。通过目前聚酯工业的结构改造已把我国小规模,间歇式聚合,切片纺丝等陈旧设备逐步淘汰,快速提升我国聚酯在世界上的竞争能力。现在我国聚酯产品已开始出口,不仅是下游涤纶及其混纺的纺织品大量出口,还直接出口聚酯瓶级切片,长丝及短纤。2003 年聚酯纤维出口达16 万t ,2004 年出口聚酯纤维有望超过20 万t 。这充分说明我国聚酯工业正处于结构场效应管改造的转型期,采用先进的,绝大部分使用国产化工艺和设备的聚酯工业新一轮的技术改造和扩建大大提升我国聚酯工业档次,又改变了“高投入,高消耗,低产出,低效率”的状况。我国聚酯新增生产能力不仅可满足国内需求以产顶进,还可填补发达国家化纤跨国公司退出聚酯市场所形成的市场空缺。最近发改委重新调整纺织业政策,新政策的主要特点就是明确放弃行政法总量控制手段,鼓励企业上马高技术含量的项目,我认为这一新政策同样适用于聚酯工业,近两年在聚酯工业的新投资,主要集中于上先进设备,新技术,有利于提高产业的竞争力。

2. 2 有待解决的一些问题

目前我国聚酯工业面对已经到来的战略发展机遇和挑战,我们必须树立全面、协调、可持续发展的科学发展观,重视和认真解决聚酯工业所面临的一系列问题和挑战。例如,我国聚酯工业产业链严重失衡,上下游脱节;聚酯纤维的品种单一,主要依靠附济南时代电缆用铜带拉力试验机加价值较低的“大路货”聚酯纤维投放国内外市场;产品结构性矛盾较突出,聚酯产品纤维约占90 %,非纤产品仅占10 %,远远低于世界35 %的水平。

2. 2. 1 产业链亟待理顺,上下游发展要合理配套

由于近年来我国聚酯产能高速增长,