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创新驱动和绿色发展是长丝织造主旋律

我国长丝织造产业目前正处在历史发展的又一个最佳时期，如何把握绿色织造的方向不动摇，如何坚持创新驱动实现高质量发展，怎样使产业转移实现有序可控，行业协会、地方政府和企业都有很多工作要做。日前在河南省太康县召开的2018年中国长丝织造行业技术创新研讨会上，中国长丝织造协会会长王加毅做如此表示。

本次会议由中国长丝织造协会和太康县人民政府共同主办，太康县产业集聚区管委会和太康县纺织服装协会承办，江苏牛牌纺织机械有限公司支持。

技术创新投入应进一步提升

根据国家统计局以及各产业集群直调数据分析，2018年前三季度，长丝织造行业产量平稳增长，内销市场稳中有升，规模以上化纤织造加工业主营业务收入累计为780.51亿元，同银川比增长7.14%，增速比去年同期下降了2.68个百分点；利润总额累计为27.51亿元，同比增长8.46%，增速较去年同期减少11.16个百分点；利润率为3.52%，较去年同期下降了1.68个百分点。

虽然行业经济增速放缓，但与其他纺织产业相比，化纤长丝织造产业优势明显。王加毅表示，我国化纤长丝织造产业增长速度快于其他纺织产业，产品应用范围广，创新空间广阔，市场潜力大，成本优势明显，项目投资省，要顺应时代发展，向创新驱动、环境友好、健康时尚、可持续发展方向不断迈进。

近年来，长丝织造行业在技术改造和设备更新、节能减排、中水回用和提高生产效率等方面都有了较大的提升。

据王加毅介绍，“差别化高密阻燃遮光面料生产关键技术”等一批前沿科技项目成功通过验收，并已在部分企业批量生产，为生产企业创造了较高的附加值；先进的整浆并设备、全自动穿经设备、自动化程度更高且具有数码功能的喷水织机伺服机电带动滚珠丝杠施加实验力、检测设备、ERP信息管理系统和中水回用试样个数：每次实验的球团个数应取60个或更多1些(大于60个时可由供需双方约定)系统等新技术新装备正逐步在行业中投入使用。

“无论是新建项目还是老机改造，我们提倡尽可能采用电子送经、电子卷取、凸轮开口或电子多臂开口装置以及全自动穿经机等一些运行成本低、加工质量好、品种适应能力强的先进技术。”王加毅认为，要加快全行业落后设备的淘汰改造步伐，积极借鉴、引进国内外最新的工艺、技术和装备，开展大规模的技术改造升级。在今后几年，我国长丝织造企业科技创新投入力度还需加大，规模以上企业的研发经费要超过销售收入的1%，争取达到国际3%的水平。

一个引起关注的现象是，长丝织造企业纷纷与高校、研究院所合作，建立研发或检测机构，校企、院企合作联合开展技术攻关，完成了“细旦超薄弹力面料的开发与应用”“细旦超柔型面料的主要显现几个特点：1开发与应用”等一批行业领先项目。

技术创新是实现长丝织造产业高质量发展的根本保证。为突破行业一批关键技术，解决行业生产中的难点和瓶颈，王加毅认为要对国产化全自动穿综鞋跟、自动上轴装置进行技术攻关，对自动落布装置、自动验布装置做好中试攻关，对数字化整浆并、数字化喷水织机、成品半成品自动仓储技术、ERP管理系统和监控与管理系统等关键技术智能化进行完善和升级。

喷水织机污水处理须全覆盖

绿色生产已成为各行各业的大势所趋。目前就整个长丝织造行业来讲，在污水处理和中水回用方面还存在着许多问题，参差不齐，差距较大，亟待解决。

针对行业绿色发展中存在的问题，王加毅提出了四点意见。

一是新建园区或新上项目：喷水织机在200台以上的企业必须自建污水处理厂，污水要自行处理自我回用；喷水织机在200台及以下的企业，厂房应标准化并集中建设，就近统一建设污水处理厂，污水经处理后返回原企业实行循环使用。

二是现有老的工业园区和分散企业，应在当地政府的管理下，采取因地制宜、因企制宜的有效措施，无论是企业自行处理，还是园区统一处理，今后两年内必须实现喷试验机软件具体作用水织机污水处理和中水回用全覆盖。

三是上述两项皆要求中水回用率不低于90%。提倡采取收集储存雨水等措施，为喷水织机补充低盐分新水，争取中水回用率达到100%。

四是对喷水织造用水因含盐浓度不宜过高而更新淘汰的10%的污水，无论是企业自行处理还是进园区管，都必须经处理后达到国家或地方排放标准才能排放。

王加毅表示，喷水织机的下机污水为轻度污染水，目前，企业自行处理与园区统一处理两种方式的技术都是成熟的，处理成本也在合理区间，生产用水循环利用方面存在的问题实质上是管理问题。因此，喷水织造污水处理问题在今后一两年内可以也必须得到彻底解决，全行业喷水织机污水处理和循环利用必须做到全覆盖。

另外，面对越来越严峻的环保形势，为实现长丝织造产业的清洁生产，企业除了采用节水型喷水织机和加大搪刀污水治理外，还需加大推广车间照明LED节能灯、厂房屋顶光伏发电和永磁电机等一系列清洁生产新技术的力度。

产业转移正当时

近些年，我国化纤长丝织造产业正向苏北和中西部转移，逐渐开始形成以沿海发达地区为产品研发与销售基地，以中西部地区为产品生产加工基地的产业分工格局。作为中西部地方政府和长丝织造行业生产经营者要如何把握产业转移的机遇，在产业转移过程中实现高质量发展，是一个值得认真思考的问建筑塑料题。

王加毅建议中西部地方政府在承接转移的过程中，应规划先行，在承接转移的过程中做到高起点和高定位，避免低水平重复建设；要合理规划建设水处理设施，做到环境保护与经济发展和谐共赢；通过规划安排，有效地解决产业链配套发展问题，对增强招商引资的吸引力，产生产业发展的集聚效应，加快园区建设，获得更大的经济产出非常有利。

作为本次大会的举办地，太康县纺织服装产业集群已入驻企业62家，投产及在建纺织规模达到150万锭，喷气、喷水、圆盘织布机规模达到7500台，服装年加工能力3亿件，纺纱规模在河南全省纺织行业市县级排名第一。

目前，太康县正在做好长丝织造产业转移承接工作，已编制《太康县纺织化纤长丝织造产业发展规划》并制定相应政策，着手大力发展长丝织造产业。太康县县长李锡勇表示，太康已经实现了纺织产业集群从小到大、从弱到强、从散到聚的嬗变，形成了“全国有影响的差异化纱线及弹力面料生产线”等集群效应，今后将立足人力资源优势和纺织产业基础，坚持规模化、品牌化、集群化发展，着力培育发展纺织服装产业集群。

“产业转移是企业做大做强的难得机遇，望我们广大的优秀企业家们莫失良机，有所作为。”王加毅对长丝织造产业转移充满期待。